Fabrikamız 10,{1}} kvadrat metr maydonni o'z ichiga oladi, 12 ta ilg'or gidravlik press va maksimal press 3000 tonnani tashkil etadi. Shuningdek, bizda CNC dastgohi va varaqni qayta ishlash kompenent qismlarini ishlab chiqarish uchun sirt silliqlash mashinasi mavjud. Bizda turli xil kalıplama mavjud. qoliplash, pultrusion, inyeksion kalıplama, blister, qo'lda tayyorlangan shisha tolali armatura kabi texnologik vositalar. Biz mijozning mahsulot dizayni va mijozning talablarini qabul qilishdan mamnunmiz va mijozlarga to'liq assortimentni taqdim etishga intilamiz va eng mos ishlab chiqarish echimlarini tanlaymiz. tizimli xizmatlar.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Bizning mahsulotimiz
Bizning asosiy mahsulotlarimiz SMC shisha tolali izolyatsiya plitasi, GPO -3(UP GM203) Shisha mat izolyatsiya plitasi va SMC tibbiy korpusi/Shell, SMC Automobile tashqi qismlari va boshqa mahsulotlar kabi turli xil SMC kalıplanmış mahsulotlardir. Bizning yillik yetkazib berishimiz kompozit material 3000 tonnadan ortiq.
Ishlab chiqarish uskunalari
Bizda avtomatik lavha qoliplash aralashmalari ishlab chiqarish uskunasi mavjud. 12 ta ilg'or gidravlik press va maksimal press 3000 tonnani tashkil etadi.6 CNC mashinasi va 2 ta sirt silliqlash mashinasi.
Ishlab chiqarish bozori
Bizning GPO-3 UPGM203 va SMC izolyatsiya varaqimiz, kompenent qismlarini va FRP pultruded profilini qayta ishlash, kalıplanmış mahsulot eksport qilinadigan AQSh bozori, Germaniya, Italiya, Ispaniya, Frantsiya, Chexiya, Malayziya, Vetnam, Hindistonning Osiyo bozori va Yaqin Sharq bozori.
Bizning xizmatimiz
Biz har doim "mijozlarga yo'naltirilgan, sifat kafolati, doimiy takomillashtirish" biznes falsafasiga rioya qilamiz va mijozlarimiz uchun yuqori sifatli atrof-muhit muhofazasi va yuqori samarali izolyatsiya materiallarini taqdim etamiz.
GPO-3 Jigarrang izolyatsiya varaqasi
GPO-3 - 155 darajagacha bo'lgan ilovalar uchun mukammal termal, mexanik va elektr sifatlariga ega shisha tolali laminat. U shisha tolali mat asos bilan mustahkamlangan polyester qatronidan qilingan.
UTR GPO-3 Elektr darajasidagi shisha tolali toʻyinmagan smola
UTR varag'i, GPO{0}} varaq, UPGM203 varag'i sifatida tanilgan, shisha tolali mat mustahkamlangan termoset to'yinmagan polyester polimerdir.
Qalinligi 30 mm GPO-3 qoliplangan qizil izolyatsiya varag'i
To'yinmagan Polyester Shisha Mat UPGM203 bosh harflari bilan tanilgan. 2002 yildan beri biz UPGM203 varag'ini (GPO{3}} varaq sifatida ham tanilgan) ishlab chiqarishga e'tibor qaratdik. Biz UPGM203 varag'ini ishlab chiqarishni Glass Mat prepreg bilan birlashtirgan taniqli firmamiz.
Ark izolyatorlari uchun elektr darajasidagi GPO-3 varaqasi
GP{0}} taxtasi gidroksidi bo'lmagan shisha tolali kigizdan tayyorlangan, to'yinmagan poliester qatroni qo'shilgan qo'shimchani issiq presslash orqali qattiq qatlamli izolyatsiyaga aylantiradi. GPO-3 shisha bilan mustahkamlangan termosetli poliester qatlam materialidir.
To'yinmagan qatronli shisha tolali elektr izolyatsiyalovchi plita
SMC izolyatsiya plitasi yuqori sifatli poliester qatroni va turli qo'shimchalar bilan singdirilgan va yuqori haroratlarda presslangan shisha tolali ko'p valentli elektr izolyatsion qattiq qatlamdir.
GPO-1 GPO-2 GPO-3 shisha tolali laminat varaq
GPO-1 GPO-2 GPO-3 poliester qatroni bilan to‘yingan va o‘ng plomba moddalariga qo‘shilgan tasodifiy joylashtirilgan shisha tolalar aralashmasidan yaratilgan.
SMC Polyester shisha tolali qatlamli tekis taxta
SMC izolyatsiya plitasi to'yinmagan poliester qatroni bilan kesilgan shisha tolali iplarni AOK qilish uchun yuqori haroratli, yuqori bosimli kalıplama texnikasidan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Bu ma'lum bir turdagi ajoyib FRP izolyatoridir.
To'yinmagan qatronli shisha tolali varaq
Shisha tolali varaq - yuqori sifatli poliester qatroni va turli qo'shimchalar bilan singdirilgan va yuqori haroratlarda presslangan shisha tolali shishadan tayyorlangan ko'p valentli elektr izolyatsion qattiq qatlam.
180 daraja yuqori haroratga chidamli SMC izolyatsiya varag'i
Yuqori haroratga chidamli SMC izolyatsiya plitasi, shuningdek, qatlam qoliplash birikmasi izolyatsiyalash plitasi sifatida ham tanilgan, mukammal issiqlikka chidamliligi, yong'inga chidamliligi va izolyatsiyalash xususiyatlari tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi.
Plitalar qoliplash aralashmasi mukammal izolyatsion material bo'lib, oqishning oldini olish uchun yuqori samarali izolyatsiyaga chidamliligiga ega, yuqori chastotalarda yaxshi dielektrik xususiyatlarini saqlab qolishi mumkin, aks etmaydi, mikroto'lqinli pechning o'tishini bloklaydi, zanglamaydi va uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin. vaqt. Yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Suv, benzin, alkogol, elektrolitik tuz, sirka kislotasi, natriy kaliy birikmasi siydik, asfalt, turli kislota-asosli tuproqlar va kislotali yomg'irning korroziyasiga samarali qarshilik ko'rsatishi mumkin. Material shuningdek, yaxshi zarba qarshiligiga, oson ishlov berishga, qulay burg'ulash va kesishga va aniq joylashishga ega. U yuqori kuchlanish kuchiga, egilish moduliga va zarbaga chidamliligiga ega. Bu tutunsiz va toksik bo'lmagan materialdir. Unda galogen, inson organizmiga zararli moddalar yo‘q, yonganda zararli gazlar hosil qilmaydi. Bu kelajakdagi rivojlanish ehtiyojlarini qondirish uchun atrof-muhitni muhofaza qilish materialidir.
Plitalar qoliplash birikmasining afzalliklari
1. Jarayon harorat va bosim uchun past talablarga, katta o'zgaruvchan diapazonga ega, asbob-uskunalar va qoliplarning narxini sezilarli darajada kamaytiradi va yaxshi takrorlanadi.
2. Elyaf uzunligi 50 ~ 40 mm va sifat bir xilligi yaxshi. Interfeysda ozgina o'zgarish bilan katta yupqa devorli mahsulotlarni bosish uchun javob beradi.
3. Ishlash muhiti toza va sanitariya, mehnat sharoitlari yaxshilanadi.
4. Mahsulotlarning yuzasi yorqin va toza bo'lib, past siqilish qo'shimchalaridan foydalangandan keyin sirt sifati yanada ideal bo'ladi.
5. Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, qisqa ishlab chiqarish aylanishi, to'liq avtomatlashtirilgan operatsiyani amalga oshirish oson va nisbatan past ishlab chiqarish xarajati.
Plitalar qoliplash birikmasining tarkibi
SMC to'yinmagan poliester qatroni, o'zaro bog'lovchi vosita, tashabbuskor, to'ldiruvchi, quyuqlashtiruvchi, ajratuvchi vosita, shisha tolasi va polimerizatsiya inhibitoridan iborat. Ularning orasida birinchi to'rtta toifa asosan mahsulotlar uchun moddiy asosni ta'minlaydi va kuchini oshiradi. Oxirgi to'rtta toifa, asosan, mahsulotning yopishqoqligi, korroziyaga chidamliligi, izolyatsiyasi va strukturaviy barqarorligining xususiyatlari uchundir.
1. To'yinmagan polyester qatroni va o'zaro bog'lovchi moddalar SMC ning asosiy qismidir. To'yinmagan poliester qatronlar odatda to'yinmagan dikarboksilik kislotalar (yoki angidridlar), to'yingan dikarboksilik kislotalar (yoki angidridlar) va poliollardan polikondensatsiyalanadi. U ma'lum mexanik xususiyatlarga va kuchga ega va ichki kuch bir xil. O'zaro bog'lovchi vosita asosan stiroldir. Ikkalasi o'zaro bog'langandan so'ng, ular ulanish, qo'llab-quvvatlash, uzatish balansi va himoya rolini o'ynaydigan mahsulotning plastisiyasini davolash uchun asosiy materiallardir.
2. Boshlovchi qatron va o'zaro bog'lovchining qattiqlashishiga va qatron pastasi bosqichida shakllanishiga olib keladi. Uning vazifasi, asosan, stirol kabi o'zaro bog'lovchi monomerdagi qatron va qo'sh bog'lanishni hosil qilishdir, shunda SMC qolip bo'shlig'ida qotib qolishi va hosil bo'lishi mumkin.
3. Plomba lavha qoliplash birikmasining uchdan bir qismidan ko'prog'ini egallaydi va qoliplash birikmasining viskozitesini sozlashi mumkin. Odatda past o'ziga xos tortishish, past yog 'adsorbsion qiymati, kamroq gözenekler, korroziyaga chidamlilik va arzon narxlardagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Odatda ishlatiladigan plomba komponentlari asosan CaCO3, Al (OH) 3 va boshqalar.
4. Qalinlashtiruvchi moddalar SMC ga yuqori yopishqoqlik, yopishqoq bo'lmagan xususiyatni beradi. Plitalar va quyma qoliplash aralashmalarini tayyorlash shisha tolasi va plomba moddasining qatronlar tomonidan singdirilishini osonlashtirish uchun qatronning past yopishqoqligini talab qiladi. Va siqishni shakllantirish yuqori yopishqoqlikni talab qiladi. Shuning uchun, shisha tolali emdirishning past viskozitesini yopishqoq bo'lmagan yuqori viskoziteye aylantirish uchun qoliplash jarayonidan oldin quyuqlashtiruvchi vositani qo'shish kerak.
5. Chiqarish agenti varaq qoliplash birikmasining metall qolip yuzasiga yaqinlashishini oldini oladi. Chiqarish agenti to'yinmagan polyester qatronining qatronlar aralashmasining plastik jarayonida metall qolip yuzasi bilan o'zaro ta'sirini oldini olishi mumkin. Asosan uzoq zanjirli yog 'kislotalari yoki sink stearat bilan ifodalangan tuzlar. Haddan tashqari foydalanish mahsulotning ish faoliyatini osongina pasaytiradi. Mahsulot sifatini ta'minlash uchun umumiy foydalanish umumiy mahsulotning 1 ~ 3% ni tashkil qiladi.
6. Shisha tolalar SMC ning korroziyaga chidamliligi va izolyatsiyalash xususiyatlarini oshirishi mumkin. Plitalar qoliplash aralashmasi odatda mustahkamlovchi material sifatida kesilgan shisha tolali paspaslarni tanlaydi. Haddan tashqari foydalanish mahsulotni osongina juda yumshoq qiladi va juda kichik dozadan foydalanish mahsulotga aniq mustahkamlovchi ta'sir ko'rsatmaydi. Umumiy foydalanish taxminan 20% ni tashkil qiladi. Shunday qilib, mahsulot bir vaqtning o'zida ekstrusion kalıplama va siqishni qoliplashning ikkita jarayoniga javob berishi mumkin.
7. Inhibitor SMC barqarorligini oshiradi va saqlash muddatini uzaytiradi. Boshlovchi stirol asta-sekin parchalanib, qatronning polimerizatsiyasiga olib keladi, shuning uchun tegishli miqdorda erkin radikallarni tozalash vositasi (polimerizatsiya inhibitori) qo'shilishi stirolning parchalanish tezligini sekinlashtirishi va uni saqlash muddatini uzaytirishi mumkin. Inhibitorlar odatda benzokinonlar va polivalent fenolik birikmalardir.
Plitalar qoliplash birikmasini qo'llash
SMC mukammal elektr ishlashi, kuchli korroziyaga chidamliligi, engil, oson va moslashuvchan muhandislik dizayni va boshqalarning afzalliklariga ega. Uning mexanik xususiyatlari ba'zi metall materiallar bilan solishtirish mumkin. Shuning uchun u avtomobil sanoati, temir yo'l transporti, qurilish, elektr jihozlari va aloqa kabi sakkizta sohada keng qo'llaniladi.
Ular orasida, dastlabki bosqichda, asosan, qurilish, elektr jihozlari va aloqa sohalarida izolyatsiya plitalari shaklida ishlatilgan va texnologiya nisbatan etuk. Keyinchalik avtomobil sanoatida avtomobilning og'irligini kamaytirish uchun korpusning po'lat va alyuminiy qotishma materiallarining bir qismini almashtirish uchun ishlatilgan.
Hozirgi energiya tejash va emissiyani kamaytirish va yangi energiya vositalarini ishlab chiqish fonida avtomobil mahsulotlari texnologiyasi engil va yuqori sifatga qarab rivojlanishda davom etmoqda. Hozirgacha SMC materiallarini qo'llash kundalik hayotda hamma joyda ko'rish mumkin. Bu simsiz aloqa, portlashdan himoyalangan elektr korpuslari, zamin izolyatsiyalash materiallari, hammom va tezyurar temir yo'l inshootlarida aks ettirilgan.
SMC materiallarining sakkizta asosiy qo'llanilishi va bo'linma sohalari
|
Maydon |
Segmentatsiya |
|
Avtomobil sanoati |
Osma qismlar, asboblar paneli; tana qismlari va tarkibiy qismlari; kaput ostidagi qismlar |
|
Temir yo'l transporti |
Deraza ramkalari; O'rindiqlar; Vagon panellari va shiftlari; Tualet komponentlari |
|
Qurilish sektori |
Suv idishi; Hammom mahsulotlari; Septik tank; Qurilish qoliplari; Saqlash xonasining tarkibiy qismlari |
|
Elektr jihozlari va aloqa |
Elektr korpuslari; elektr komponentlari va komponentlari (izolyatsiya vositalari) |
|
Hammom |
lavabo; Dush uchun uskunalar; Umumiy hammom; Sanitariya komponentlari |
|
Tuproq materiali |
Siljishga qarshi antistatik pol |
|
Portlashdan himoyalangan elektr korpusi |
Portlashdan himoyalangan elektr jihozlari qobig'i mahsulotlari |
|
Simsiz aloqa |
FRP reflektorli antenna va boshqalar |
Plitalar qoliplash birikmasining korroziyaga chidamliligi
SMC - Sheet qoliplash birikmasi, SMC kompozit materiali, SMC qoliplash birikmasi yoki qatlam qoliplash birikmasi (odatda FRP materiali sifatida tanilgan) qisqartmasi. Asosiy xom ashyo SMC maxsus iplari, to'yinmagan qatronlar, past siqilish qo'shimchalari, plomba moddalari va turli qo'shimchalardan iborat. SMC yuqori elektr ishlashi, korroziyaga chidamliligi, engil vazni, oson va moslashuvchan muhandislik dizayni afzalliklariga ega va uning mexanik ishlashi ba'zi metall materiallar bilan taqqoslanishi mumkin, shuning uchun u elektr, elektron, avtomobil, qurilish, kimyo, aviatsiyada keng qo'llaniladi. va boshqa sohalarda. Dunyodagi eng ilg'or va ommalashgan elektr jihozlari uy-joy ishlab chiqarish materiali sifatida SMC kompozit materiali boshqa metall bo'lmagan materiallar va metall materiallar bilan taqqoslanmaydigan afzalliklarga ega:
Zo'r elektr izolyatsiyasi ko'rsatkichlari:SMC ajoyib izolyatsiya materialidir; u yuqori samarali izolyatsiya qarshiligiga ega, oqishning oldini oladi va yuqori chastotalarda yaxshi dielektrik xususiyatlarini saqlab qolishi mumkin. Mikroto'lqinlarning tarqalishini aks ettirmaydi yoki bloklamaydi. Rust uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin. Izolyatsiyani himoya qilish va oqishga qarshi indeks tegishli DIN/VDE standartlariga mos keladi. Ushbu material nafaqat mukammal elektr izolyatsiyasiga ega, balki yuqori chastotalarda yaxshi dielektrik xususiyatlarni saqlab qoladi, elektromagnit ta'sirga duchor bo'lmaydi va elektromagnit to'lqinlarni aks ettirmaydi.
Yuqori sifatli olovga chidamli materiallar:SMC kompozit materiallarining olovga chidamli ishlashi FVO darajasiga yetishi mumkin va tutun toksikligi darajasi kvazi-xavfsizlik darajasidir. Kompaniyamiz materiallari uyda va chet elda UL94 talablariga javob berishi mumkin.
Zo'r korroziyaga chidamlilik:SMC kompozit materiallari dengiz suvi, benzin, alkogol, elektrolitik tuz, sirka kislotasi, xlorid kislota, natriy kaliy birikmalari, siydik, asfalt, turli kislota-asos tuproqlari va kislotali yomg'irning korroziyasiga samarali qarshilik ko'rsatishi mumkin. Mahsulotning o'zi yaxshi qarishga qarshi ko'rsatkichga ega va mahsulot yuzasi kuchli UV qarshilikka ega himoya qatlamiga ega. Ikki tomonlama himoya mahsuloti qarishga qarshi yuqori ko'rsatkichga ega.
Zo'r mexanik xususiyatlar:SMC kompozit materiali asosan mukammal izolyatsion material o'lchovli tarmoq molekulyar tuzilishi va maxsus mustahkamlovchi toladan iborat bo'lib, material yaxshi zarba qarshiligiga ega, ishlov berish oson, burg'ulash va kesish oson va to'g'ri joylashishni aniqlash, yuqori kuchlanish, egilish va ta'sirga ega. qattiqlik.
Atrof-muhitni muhofaza qilish va toksik bo'lmagan materiallar:SMC kompozit materiali - bu halogensiz va inson tanasiga zararli moddalar yo'q. Bu kelajakda yashil rivojlanish ehtiyojlarini qondirish uchun ekologik toza materialning yangi turi.
Past issiqlik o'tkazuvchanligi va kichik kengayish koeffitsienti:SMC kompozit materiali yuqori haroratga chidamlilik va past issiqlik deformatsiyasining bir turi bo'lib, uning issiqlik izolatsiyasi qutining ichki qismidagi atrof-muhit harorati farqining ta'sirini kamaytirishi mumkin. Metall materiallar bilan solishtirganda, quti ichidagi kondensatsiyani samarali ravishda kamaytirishi mumkin. sodir bo'ldi.
Ajoyib UV qarshilik va qarishga qarshi ishlash:Metall bo'lmagan materiallar orasida tola bilan mustahkamlangan polyester materiallar mukammal qarishga qarshi xususiyatlarga ega. Qarishga qarshi ishlash testi shuni ko'rsatadiki, sirtning maksimal qarish darajasi turli xil foydalanish joylarida va turli iqlim zonalarida kichikdir, shuning uchun u shkafning mexanik xususiyatlariga aniq ta'sir ko'rsatmaydi.
Plitalar qoliplash jarayonida osonlik bilan yuzaga keladigan muammolar va echimlar
Yuzada ko'pik paydo bo'lishi yoki mahsulot ichida bo'rtib chiqishi
Ushbu hodisaning sababi materialdagi namlik va uchuvchi moddalarning miqdori juda yuqori bo'lishi mumkin; qolib harorati juda yuqori yoki juda past; bosim etarli emas va ushlab turish muddati juda qisqa; materialning isishi notekis. Yechim materialdagi uchuvchi tarkibni qat'iy nazorat qilish, qolib haroratini mos ravishda sozlash va qoliplash bosimi va ushlab turish vaqtini oqilona nazorat qilishdir. Issiqlik moslamasini yaxshilang, shunda material bir tekis isitiladi.
Mahsulotning deformatsiyasi va deformatsiyasi
Ushbu hodisa FRP / SMC ning to'liq quritilmaganligi, past kalıplama harorati va etarli darajada ushlab turish vaqti tufayli yuzaga kelishi mumkin; mahsulotning notekis qalinligi, natijada notekis qisqarish.
Yechim qattiqlashuv harorati va ushlab turish vaqtini qat'iy nazorat qilishdir; kichik siqilish tezligi bilan kalıplanmış materialni tanlang; mahsulot talablariga javob berish sharti ostida, mahsulotning qalinligini iloji boricha bir xil yoki silliq o'tish uchun mahsulotning tuzilishi mos ravishda o'zgartiriladi.
Yoriqlar
Bu hodisa asosan qo'shimchali mahsulotlarda uchraydi. Sababi bo'lishi mumkin. Mahsulotdagi qo'shimchalarning tuzilishi asossizdir; qo'shimchalar soni juda ko'p; demoulding usuli asossiz va mahsulotning har bir qismining qalinligi juda boshqacha. Yechim ruxsat etilgan sharoitlarda mahsulotning tuzilishini o'zgartirishdan iborat va qo'shimcha qoliplash talablariga javob berishi kerak; o'rtacha chiqarish kuchini ta'minlash uchun qolipdan tushirish mexanizmini oqilona loyihalash.
Mahsulot bosim ostida, mahalliy elim etishmasligi
Ushbu hodisaning sababi bosimning etarli emasligi bo'lishi mumkin; materialning haddan tashqari suyuqligi va oziqlantirish miqdori etarli emas; juda yuqori harorat, shuning uchun kalıplanmış materialning bir qismi muddatidan oldin qotib qoladi.
Yechim qoliplash harorati, bosimi va matbuot vaqtini qat'iy nazorat qilishdir; etarli materiallarni va materiallar etishmasligini ta'minlash.
Mahsulotni yopishtiruvchi qolip
Ba'zida mahsulot mog'orga yopishadi va uni chiqarish oson emas, bu mahsulotning tashqi ko'rinishiga jiddiy zarar etkazadi. Buning sababi, materialda ichki bo'shatish agenti yo'qligi bo'lishi mumkin; qolip tozalanmaydi va bo'shatish agenti unutiladi; qolipning yuzasi shikastlangan. Yechim materiallarning sifatini qat'iy nazorat qilish, ehtiyotkorlik bilan ishlash va kerakli qolipga erishish uchun qolib shikastlanishini vaqtida tuzatishdir.
Mahsulotning chiqindi qirrasi juda qalin
Ushbu hodisaning sababi asossiz mog'or dizayni bo'lishi mumkin; juda ko'p material qo'shilgan va hokazo. Yechim oqilona mog'or dizaynini amalga oshirishdir; ovqatlanish miqdorini qat'iy nazorat qiling.
Mahsulot hajmi sifatsiz
Ushbu hodisaning sababi materialning sifati talablarga javob bermasligi bo'lishi mumkin; ovqatlanish qat'iy emas; qolip eskirgan; qolib dizayni o'lchami to'g'ri emas va hokazo Yechim materiallarning sifatini qat'iy nazorat qilish va materiallarni to'g'ri oziqlantirishdir. Kalıp dizaynining o'lchami aniq bo'lishi kerak. Shikastlangan qoliplardan foydalanmaslik kerak.
FRPni qoliplash jarayonida harorat o'zgarishi ancha murakkab. Plastmassa issiqlikni yomon o'tkazuvchisi bo'lganligi sababli, qoliplash boshida materialning markazi va cheti o'rtasidagi harorat farqi katta bo'ladi, bu esa ichki va o'zaro bog'lanish reaktsiyasining bir vaqtning o'zida boshlanmasligiga olib keladi. materialning tashqi qatlamlari.
Mahsulotning mustahkamligi va boshqa ishlash ko'rsatkichlariga zarar bermaslik uchun, qoliplash haroratini mos ravishda oshirish, qoliplash davrini qisqartirish va mahsulot sifatini yaxshilash uchun foydalidir.
Agar qoliplash harorati juda past bo'lsa, nafaqat eritilgan material yuqori yopishqoqlik va yomon suyuqlikka ega, balki o'zaro bog'lanish reaktsiyasini to'liq davom ettirish qiyin bo'lganligi sababli, mahsulotning mustahkamligi yuqori emas, tashqi ko'rinishi zerikarli va mog'or yopishishi va ejeksiyon deformatsiyasi. deformatsiya paytida yuzaga keladi.
Kalıplama harorati - qoliplash paytida belgilangan qolib harorati. Ushbu jarayon parametri qolipning bo'shliqdagi materialga issiqlik o'tkazish shartlarini aniqlaydi va materialning erishi, oqimi va qotishiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi.
Sirt qatlami moddasi qattiq qobiq qatlamini hosil qilish uchun avvalroq issiqlik bilan davolanadi, ichki qatlam materialining keyinchalik qattiqlashuvchi qisqarishi tashqi qattiq qobiq qatlami bilan chegaralanadi, bu esa kalıplanmış mahsulotning sirt qatlamida qoldiq bosim kuchlanishiga olib keladi va ichki qatlam Qoldiq kuchlanish stressi mavjud, qoldiq stressning mavjudligi mahsulotning egilishiga, yorilishiga va kuchini pasayishiga olib keladi.
Shu sababli, qolip bo'shlig'idagi materialning ichki va tashqi tomoni o'rtasidagi harorat farqini kamaytirish va notekis qotib qolishni bartaraf etish choralarini ko'rish yuqori sifatli mahsulot olishning muhim shartlaridan biridir.
SMC qoliplash harorati ekzotermik tepalik haroratiga va qattiqlashuv tizimining qattiqlashuv tezligiga bog'liq. Odatda, bir oz pastroq qotish cho'qqisi haroratiga ega bo'lgan harorat oralig'i, odatda, taxminan 135-170 daraja bo'lgan va tajriba orqali aniqlanadi; qattiqlashuv tezligi tez Tizimning harorati pastroq va sekin qotib qolgan tizimning harorati yuqoriroq.
Yupqa devorli mahsulotlarni shakllantirishda harorat oralig'ining yuqori chegarasini oling va qalin devorli mahsulotlarni shakllantirish harorat oralig'ining pastki chegarasini olishi mumkin. Shu bilan birga, katta chuqurlikdagi yupqa devorli mahsulotlarni shakllantirishda, oqim jarayonida materialning qattiqlashishini oldini olish uchun uzoq jarayon tufayli harorat oralig'ining pastki chegarasi ham olinishi kerak.
TSS
Savol: Plitalar qoliplash aralashmasi nima uchun ishlatiladi?
Savol: Shisha tolali va qatlamli qoliplash aralashmasi o'rtasidagi farq nima?
Savol: Plitalar qoliplari aralashmasini qanday qilish kerak?
Savol: SMC ning afzalliklari nimada?
Savol: SMC va BMC o'rtasidagi farq nima?
Savol: SMC xomashyosi nima?
Savol: SMC kalıplama jarayoni qanday?
Savol: SMC plastikmi?
Savol: Plitalar qoliplash birikmasining tarkibi qanday?
Savol: Plitalar qoliplash birikmasining formulasi nima?
Issiq teglar: varaqni shakllantirish aralashmasi, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, arzon, tirnoq, bepul namuna
