SMC ishlab chiqarishning texnologik jarayoni asosan qatron pastasini tayyorlash, yopishtirish jarayoni, tolalarni kesish, cho'ktirish va emdirish, qatronlarni qalinlashtirish va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi. Texnologik jarayon quyidagicha
(1) Oziqlantirish: kerak bo'lganda qolipga ma'lum miqdorda material qo'shing va oziqlantirish miqdori mahsulotning zichligi va hajmiga bevosita ta'sir qiladi. Oziqlantirish miqdori katta bo'lsa, mahsulotning qo'pol qirrasi qalin bo'lsa, o'lchov aniqligi yomon, qolipdan tushirish qiyin va qolipga zarar etkazilishi mumkin; Oziqlantirish miqdori kichik bo'lsa, mahsulotlar ixcham emas, yorqinligi yomon, hatto material etishmasligi va chiqindilarga olib keladi.
(2) Yopiq mog'or: oziqlantirishdan keyin erkak mog'or va ayol mog'or yopiq bo'lsa ham. Mog'orni yopayotganda, birinchi navbatda tez foydalaning, Yinni kuting va erkak mog'or tez aloqa qilganda sekinlashtiring. Tezdan sekingacha ishlash usuli ishlab chiqarilmaydigan vaqtni qisqartirishga, qolipning tirnalishining oldini olishga va qolib trubkasidagi xom ashyoni juda tez mog'or yopilishi tufayli havodan tashqariga chiqarilishiga yo'l qo'ymaslikka yordam beradi va hatto siqilishga olib keladi. qo'shimchaning siljishi va shakllantiruvchi tayoqning yo'q qilinishi. Mog'or yopilgandan so'ng, xom ashyoni isitish va bosim o'tkazish uchun bosimni oshirish mumkin.
(3) egzoz: termoset plastmassalarni qoliplashda ko'pincha namlik va past molekulyar moddalar chiqariladi. Ushbu past molekulyar moddalarni, uchuvchi moddalarni va qolipdagi havoni yo'q qilish uchun, plastik qolipning mog'or bo'shlig'idagi plastmassa reaktsiyasi tegishli vaqt davomida amalga oshirilgandan so'ng, qolip juda qisqa vaqt ichida chiqarilishi mumkin. Egzoz ishi mahsulotdagi delaminatsiya va pufakchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun qattiqlashuv vaqtini qisqartirishi va mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin; lekin exhaust juda erta, ertami-kechmi, juda erta Egzoz maqsadiga erisha olmay; Agar juda kech bo'lsa, gazni chiqarib bo'lmaydi, chunki material yuzasi qotib qolgan.
(4) Qattiqlashuv: termoset plastmastikasining qotib qolishi, qatronning polikondensatsiya reaktsiyasi kerakli o'zaro bog'lanish darajasiga yetishi uchun, mahsulot kerakli jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi uchun qoliplash harorati ostida bir muddat ushlab turishdir. xususiyatlari. Past qotib qolish tezligiga ega bo'lgan plastmassa, shuningdek, mahsulotni to'liq qolipdan chiqarish mumkin bo'lganda vaqtincha davolash mumkin va keyin butun davolash jarayonini yakunlash uchun keyingi ishlov berishdan foydalaning; Uskunalardan foydalanishni yaxshilash. Kalıplamani quritish vaqti odatda bosimni ushlab turish vaqti bo'lib, odatda 30 soniyadan bir necha daqiqagacha o'zgarib turadi, ularning aksariyati 30 daqiqadan oshmaydi. Juda uzoq yoki juda qisqa qattiqlashuv vaqti mahsulotlarning xususiyatlariga ta'sir qiladi.
(5) Demoulding: demoulding odatda ejektor novda bilan yakunlanadi. Kalıplama tayoqlari yoki ba'zi qo'shimchalari bo'lgan mahsulotlar uchun avval qoliplarni olib tashlash, keyin esa qolipdan tushirish uchun maxsus asboblardan foydalanish kerak.
(6) Qolib tozalash: qolipdan tozalashdan so'ng, qolib bo'shlig'i va qolib yuzasi odatda siqilgan havo bilan tozalanadi. Agar qolipdagi armatura qattiq bo'lsa, uni mis pichoq yoki cho'tka bilan yoki hatto polishing agenti cho'tkasi bilan ham tozalash mumkin.
(7) Davolanishdan keyingi: mahsulot sifatini yanada yaxshilash uchun termoset plastik mahsulotlar ko'pincha qolipdan chiqarilgandan keyin yuqori haroratlarda qayta ishlanadi. Davolanishdan so'ng plastmassani to'liqroq davolash mumkin; Shu bilan birga, mahsulotning ichki kuchlanishini kamaytiring yoki yo'q qiling, mahsulotdagi namlik va uchuvchi moddalarni kamaytiring, bu mahsulotning elektr ishlashi va mustahkamligini yaxshilashga yordam beradi.
