Bugungi kunda ko'plab yangi va innovatsion prototip ishlab chiqarish jarayonlari, jumladan 3D bosib chiqarish qo'llaniladi. Ammo CNC ishlov berish qismlarni ommaviy ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan usuli bo'lib qolmoqda. CNC ishlov berish prototiplarining bir nechta ma'lum usullari mavjud:
1. Burilish
Burilish oddiygina ishlov beriladigan qismni aylanadigan plastinka yoki shpindelga mahkam bog'lashni o'z ichiga oladi. Ish qismi aylanayotganda, chiqib ketish moslamasi harakatlanuvchi slaydga o'rnatilgan armaturada unga qarshi turadi. Slayd ishlov beriladigan qismning uzunligi bo'ylab yuqoriga va pastga harakatlanishi mumkin, shuningdek, markaz chizig'idan yaqinroq yoki uzoqroqqa harakatlanishi mumkin va bu oddiy operatsiya katta hajmdagi materiallarni tezda olib tashlash uchun idealdir. Bundan tashqari, torna tayog'iga o'rnatilgan matkap aniq teshiklarni ochishi mumkin; dumaloq komponentning periferiyasida konsentrik shakllarni shakllantirish uchun torna ishlatiladi; oluklar, halqali yivlar, pog'onali yelkalar, ichki va tashqi iplar, silindrlar va shaftalar - ko'plab aylana yoki yumaloq xususiyatlar - stanokda tayyorlanadi.
2. Frezeleme
Frezeleme ish qismining statsionar bo'lib qolishi va kesish asbobining mil ustida aylanishi bilan tubdan farq qiladi. Ish qismi, odatda, X va Y yo'nalishlarida harakatlanadigan stolga o'rnatilgan, dastgoh tirgakchasida gorizontal holatda ushlab turiladi. Shpindel turli xil asboblarni ushlab turishi va X, Y va Z o'qlarida harakatlanishi mumkin. Frezalar aniq kesish burchaklariga tayanadigan kvadratchalar/tekis yuzalar, tirqishlar, chandiqlar, kanallar, profillar, kalit yo'llari va boshqa xususiyatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Barcha metallga ishlov berish operatsiyalarida bo'lgani kabi, kesish suyuqliklari ishlov beriladigan qismni va kesish asbobini sovutish, moylash va metall zarralari yoki chiplarini yuvish uchun ishlatiladi.
3. Silliqlash
Silliqlash Metall qismlarga juda tekis yuzalarni yasash ko'plab ilovalar uchun muhimdir va bunday aniq yuzalarni qilishning eng yaxshi usuli - maydalagich. Tegirmon - bu o'ziga xos pürüzlülükli abraziv qum bilan qoplangan aylanuvchi disk. Ish qismi stol ustiga o'rnatiladi va silliqlash g'ildiragi ostidagi toymasin stolda oldinga va orqaga lateral harakatlanadi yoki silliqlash g'ildiragi harakatlanayotganda ba'zan barqaror ushlab turiladi. Uzatilgan materialga qarab, har xil turdagi abraziv materiallar qo'llaniladi. Taşlama jarayonining issiqlik va mexanik stressi ish qismiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, shuning uchun asbob tezligi va harorati ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinishi kerak.
4. EDM
Qattiq EDM qotib qolgan asbob po'lati ichida chuqurchalar, teshiklar va kvadrat xususiyatlarni yaratish uchun ishlatiladi, bu esa boshqa yo'l bilan qilish qiyin, agar imkonsiz bo'lsa. Odatda plastik qarshi va bosimli kalıplama uchun qoliplarda va kamdan-kam hollarda tayyor qismning o'zida qo'llaniladi. EDM, shuningdek, qoliplarda teksturali yuzalar yoki chuqurlashtirilgan (chuqur) harflar va logotiplarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
5. Simlarni kesish
Tel kesish yuqori kuchlanish zaryadi uchun o'tkazgich sifatida mis simdan foydalanadi. Kesish jarayonida o'tkazgich barqaror korroziyaga uchraganligi sababli, yangi sim g'altakdan oziqlanadi. Ushbu usul o'tishni talab qiladi va ko'r teshiklar uchun ishlatilmaydi. Simlarni kesish an'anaviy kesish asboblari bilan qilish juda qiyin bo'lgan dumaloq yoki yarim doira shakllarni yaratish uchun qalin, qotib qolgan asbob po'latlarida ishlatiladi.
6. Optik silliqlash
Biz faqat optik silliqlash uchun metallarni qayta ishlashni muhokama qildik, lekin CNC ishlov berish shisha yoki plastmassadan maxsus optikani tayyorlash uchun ham ishlatiladi. Optika juda qattiq bardoshlik bilan juda nozik sirtlarni talab qiladi, shuning uchun bir nechta o'qlarda aylanayotganda silliqlash g'ildiragini sirtga nisbatan aylantiradigan maxsus silliqlash uskunasi ishlatiladi.
